透明眼用凝膠劑高剪切均質機

在線無菌眼凝膠均質機，小型立式眼凝膠均質機，注射眼用黏彈劑均質機，有機硅水凝膠均質機，硅水凝膠無菌均質機，隱形眼鏡凝膠均質機：立式，無塵，無菌，真空，316L不銹鋼，可加熱，可冷卻，高靈活性，GMP。 當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時，體系可被認為均質，用希德設備輸入大量能量，可實現我們的目的。

有機硅水凝膠，是一種有機硅高分子材料，具有親水性、是目前*前途的角膜接觸鏡材料。水凝膠材料的結構可以描述為聚合物的“晾衣繩”。在這個比喻中，水凝膠是由長長的的線條(即“晾衣繩”)組成的，從而使得不同種類的化學基團能夠懸浮起來。這些“晾衣繩”通過每隔一定的間隔就相互交叉鏈接在一起來使得這些物質具有更好的物理穩定性。相同原理，“晾衣繩”的作用還能夠運用到硅水凝膠上，但是含有硅氧鍵的基團則能夠通過互相附著在一起以增加透氧性。硅水凝膠呈“蜂窩狀”結構，通過“硅通道”和水凝膠兩種方式傳輸氧氣，因此具有更高的透氧性能。采用硅氧烷制備的軟性非親水性角膜接觸 鏡具有很高的透氧性，但是由于不具有親水性，所以佩戴的舒適性不佳。因此，為了結合硅氧烷的透氧性和水凝膠材料舒適性的特點，研究人員試圖將兩者的優點結合到一起。

透明眼用凝膠劑高速均質機由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅動下，物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產量的大小。

**、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質。

均質機工作原理:

　　轉子和定子的精密配合，工作頭（轉子和定子鍛件制造）爪式結構，雙向吸料，剪切效率高。

　　間歇式高剪切分散乳化均質機是通過轉子高速平穩的旋轉，形成高頻、強烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能

　　效能；在定子的作用下，定、轉子合理狹窄的間隙中形成強烈、往復的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應，物料在容器中循環往復以上工作過程，*終獲得產品。

　　均質機特點:

①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確bao高速分散乳化的穩定性。

②該設備可以適用于ge種分散乳化工藝，也可用于生產包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質混合。

③三級乳化機由定、轉子系統所產生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的**加速。

影響分散均質結果的因素有以下幾點

1 均質頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）

2 均質頭的剪切速率 （越大，效果越好）

3 均質頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

4 物料在分散墻體的停留時間，均質分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

以下為型號表供參考：

透明眼用凝膠劑高剪切均質機