食品增稠劑研磨分散機，食品級研磨分散機  中式型研磨分散機  高粘度物料研磨分散機  增稠劑研磨分散機又稱膠凝劑，是一種能增加膠乳、液體黏度的物質，用于食品時又稱糊料。增稠劑可以提高物系黏度，使物系保持均勻的穩定的懸浮狀態或乳濁狀態，或形成 凝膠；大多數增稠劑兼具 乳化作用。可分為天然和合成兩大類。天然品大多數從含多糖類黏性物質的植物和海藻類**，如淀粉、 阿拉伯膠、果膠、瓊脂、 明膠、 海藻膠、 角叉膠、 糊精等，通用明膠、可溶性淀粉、多糖衍生物等可用于化妝品；合成品有 羧甲基纖維素、丙二醇藻蛋白酸酯、甲基纖維素、 淀粉磷酸鈉、羧甲基纖維素鈉、藻蛋白酸鈉、酪蛋白、 聚丙烯酸鈉、聚氧乙烯、 聚乙烯吡咯烷酮等。

影響研磨粉碎結果的因素有以下幾點：

1 膠體磨磨頭頭的剪切速率  （越大，效果越好）

2 膠體磨頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

3 物料在研磨腔體的停留時間，研磨粉碎時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

4 循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
              g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60

設備的選型要點：

1、明確使用設備所需達到的效果和目的

2、詳細了解并掌握研究物料的性質（包括物理、化學性質）

3、根據物料對設備的攪拌機進行選型

4、再次確定設備的操作參數及結構設計

5、綜合考慮設備的成本

研磨分散機采購須知：

超高速粉碎機的細化作用一般來說要強于均質機，但它對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于均質機的前道或者用于高粘度的場合。 濕磨機濕磨是干磨的一種安全而**的替代方案，基于轉子-定子原理。

研磨分散機機是由膠體磨,分散機組合而成的高科技產品。

**級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是轉子齒的排列，還有一個很重要的區別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經驗工作頭來滿足一個具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出*終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。

CMD2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。

XM2000進口超高剪切膠體磨
膠體磨XM2000系列特別適合于膠體溶液，超細懸浮液和乳液的生產。除了高轉速和靈活可調的定轉子間隙外，XM在摩擦狀態下工作，因此也被稱做濕磨。在錐形轉載和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口問題，在工作中，分散頭偏心運轉使溶液出現渦流，因此可以達到更好的研磨分散效果。XM2000整機采用幾何機構的研磨定轉子，表面處理和材料，可以滿足不同行業的多種需求。

以下為型號表供參考：

食品增稠劑研磨分散機  食品級研磨分散機  中式型研磨分散機  高粘度物料研磨分散機  增稠劑研磨分散機